一、鋁塑包裝機(jī)吸泡不良
　　原因：1、真空泵不工作，2、真空系統(tǒng)壓力低于0.09毫巴：①濾器堵塞；②真空泵水油或無油；③管接頭滲漏；④連接閥板滲漏
　　排除方法：1、檢查線路和電機(jī)：①清洗濾器；②加注泵油；③擰緊或套緊管接頭或拆開重新涂801膠后擰緊；④刮研閥板
　　原因：3、成形加熱溫度太低，溫度場不均。
　　排除方法：3、更換加熱器，修理加熱器電阻絲疏密度。
　　原因：4、吸泡滾模上窩底微孔堵塞
　　排除方法：4、用壓縮空氣吹或鋼絲疏通。
　　原因：5、吸泡滾模冷卻水溫不合適
　　排除方法：5、調(diào)節(jié)供水量
　　原因：6、塑料薄膜質(zhì)量不符合要求
　　排除方法：6、更換薄膜
　　原因：7、成形溫度太高，沅頂吸薄或吸破
　　排除方法：調(diào)低電壓
　　二、鋁塑包裝機(jī)熱封不牢
　　原因：1、熱封溫度太低，鋁箔上熱熔膠末完全熔化，2、熱封壓力不足3、鋁箔質(zhì)量不符要求
　　排除方法：1、檢查加熱器是否有損壞，滑環(huán)與碳刷接觸是否良好。2、調(diào)節(jié)熱封網(wǎng)輥的壓縮強(qiáng)彈簧的調(diào)節(jié)螺釘，增加壓力。3、更換鋁箔
　　三、僅在一側(cè)密封，另側(cè)密封不良
　　原因：吸泡滾模與熱封網(wǎng)輥兩側(cè)壓力不均。
　　排除方法：調(diào)整熱封網(wǎng)輥兩端的壓縮彈簧。
　　四、周期性密封不良
　　原因：1、兩輥筒軸變形2、兩輥筒表面損壞
　　排除方法：與制造廠修理
　　五、僅在中間密封兩側(cè)密封不良
　　原因：熱封網(wǎng)輥軸線與吸泡滾模軸線不平行（不在同一平面內(nèi)，在空間交叉）。
　　排除方法：調(diào)整熱封輥支架
　　六、起皺紋
　　原因：1、鋁箔卷筒軸變形，與吸泡滾模軸線不平行，2、鋁箔中間導(dǎo)輥軸線與吸泡滾模軸線不平行，3、鋁箔沒有鋪正
　　排除方法：
　　1、校正軸或與制造廠修理
　　2、調(diào)整導(dǎo)輥
　　3、重新鋪正鋁箔
　　鋁塑包裝機(jī)熱合時(shí)ＰＶＣ帶跑位造成硌泡等問題時(shí)需要從以下幾方面著手解決：
　?。?）鋁箔是否為合格產(chǎn)品，熱合面是否涂有符合要求的熱溶膠；
　　（2）加熱裝置的溫度是否過高或過低；
　　（3）ＰＶＣ帶或鋁箔的運(yùn)行是否有非正常的阻力；
　?。?）熱封模具是否合格，表面是否平整、光滑，ＰＶＣ帶上成型出的泡罩能否順利套入熱封輥（板）的孔洞內(nèi)；
　　（5）網(wǎng)紋輥（板）上的網(wǎng)紋是否紋路清晰、深淺一致；
　?。?）熱封模具的冷卻系統(tǒng)是否工作正常、有效；
　?。?）熱封所需的壓力是否正常；
　　（8）熱封輥（板）和網(wǎng)紋輥（板）是否平行。
　　以上便是今天關(guān)于作為新手不要急著操作，先來了解下鋁塑包裝機(jī)可能會出現(xiàn)的故障的全部分享了，希望對大家今后使用本設(shè)備能有幫助。