高速鋁塑包裝機(jī)在使用后要注意以下事項(xiàng)：
　　機(jī)器要保持清潔，經(jīng)常進(jìn)行擦拭、潤滑轉(zhuǎn)動(dòng)零件。
　　凸輪機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)鏈部件應(yīng)每隔15-40個(gè)工作小時(shí)潤滑一次。建議使用牌號(hào)為50的機(jī)械油，對(duì)于齒輪嚙合處應(yīng)每三個(gè)月添加一次潤滑脂，建議使用鈣基潤滑脂。
　　膠機(jī)濾網(wǎng)和槍座濾網(wǎng)需定期清洗，8小時(shí)制3-4個(gè)月清洗一次，清洗前請(qǐng)關(guān)閉膠機(jī)壓力，出現(xiàn)故障后應(yīng)仔細(xì)分析，并由有關(guān)機(jī)修人員維修排除，禁止亂調(diào)拆，以免損壞零件。
　　同步齒形帶及傳動(dòng)膠帶應(yīng)避免與油接觸，以免降低其使用壽命。
　　保證包裝機(jī)能正常可靠地工作，應(yīng)每隔三個(gè)月停機(jī)一次，檢查傳動(dòng)鏈的張緊情況和傳動(dòng)零部件的緊固程度，必要時(shí)重新調(diào)節(jié)和緊固。
　　對(duì)包裝機(jī)定期進(jìn)行保養(yǎng)工作，也可減少機(jī)器的維修次數(shù)，為了預(yù)防故障出現(xiàn)而進(jìn)行的預(yù)防維修、維護(hù)預(yù)防、例行性保養(yǎng)、改善維修等工作也不可少。
　　預(yù)防維修有兩個(gè)基本要素，為發(fā)現(xiàn)造成停工或者其他故障的發(fā)生而進(jìn)行的設(shè)備定期檢查，在初期階段中能否排除上述狀態(tài)為調(diào)整或修復(fù)所進(jìn)行的設(shè)備檢修。
　　維護(hù)預(yù)防：設(shè)備維修并不是終目的，而是為了滿足生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的要求又能保持提高設(shè)備利用率的一種活動(dòng)，基本上希望在設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造階段，即能提高設(shè)備性能，設(shè)計(jì)出不需要維修、需要很少維修或者是發(fā)生故障時(shí)易于維修的設(shè)備，減少設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的工作量。
　　例行性保養(yǎng)：即為每日或每周所進(jìn)行的設(shè)備檢查、清潔、調(diào)整、潤滑、零部件更換等活動(dòng)。這樣做是為了防止設(shè)備老化，延緩老化速度，延長設(shè)備的使用壽命，可以有效減少修理費(fèi)用。
　　改善維修：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，除了將設(shè)備修好以外，還應(yīng)該進(jìn)行設(shè)備的整體改善，如變更設(shè)計(jì)、改進(jìn)材料等，借此來增強(qiáng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)能力，而且對(duì)以后的維修作業(yè)帶來方便。設(shè)備的改進(jìn)不僅是保養(yǎng)所必須的，也是根據(jù)生產(chǎn)上的要求來進(jìn)行的。
　　高速鋁塑包裝機(jī)保養(yǎng)8準(zhǔn)則
　　1、鋁塑包裝機(jī)要經(jīng)常進(jìn)行擦拭、清理、保持潔凈。
　　2、經(jīng)常檢查鋁塑包裝機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
　　3、按照潤滑要求，按時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑
　　4、工作時(shí)各冷卻部位不可斷水。開機(jī)前先供水，然后再對(duì)加熱部件進(jìn)行加熱;終止生產(chǎn)時(shí)，在加熱部件達(dá)到常溫后再停止供水。
　　5、熱封輥表面要保持清潔，清除附著物時(shí)用細(xì)銅絲刷在加熱狀態(tài)下進(jìn)行。同時(shí)，操作者需注意操作的幅度和手、臂及身軀與加熱輥的距離，避免燙傷。
　　6、工作完畢后，先斷電源，各加熱部件冷卻至常溫后，再關(guān)閉水源、氣源。
　　7、磨具在使用或存放時(shí)，切忌磕碰劃傷，切勿與腐蝕物接觸。
　　8、鋁塑包裝機(jī)長時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)將水路、氣路中的積水用壓縮空氣吹出，各部位涂油，并塑料罩好。
　　以上便是今天關(guān)于對(duì)高速鋁塑包裝機(jī)進(jìn)行預(yù)防性維修，我們主要考慮這兩個(gè)方面的要素的全部分享了，希望對(duì)大家今后使用本設(shè)備能有幫助。